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方偉是特種機械部大車組班組長，長期從事重點產品關重零件的生產加工。他一專多能，能夠勝任車床、鏜管機、落地鏜、纏繞機、旋壓機以及真空固化爐等多個設備的產品加工;他一人多機，具備同時操作兩臺大型臥式車床的能力，較好地緩解了大型車床的加工壓力。工作中，方偉善于主動思考解決生產過程中出現的各種異常情況，勇于承擔部門的“急”、“難”、“重”任務，全年未發(fā)生質量問題，產品一次報驗合格率100%，多次被評為“公司質量信得過個人”。

陳亮平同志是槳軸機械部新20米車床主崗，主要承擔多批重點槳軸系零件的精車工作，加工過程中，他一絲不茍，善于總結優(yōu)化加工方法，不斷提高生產效率。工作中，該同志帶頭嚴格執(zhí)行質量“八大專項”管理要求，保質高效完成部門安排的各項生產任務。該同志全年產品一次報驗合格率100%，多次被評為“公司質量信得過個人”。

汪維是液壓裝備部的重點設備鏜床操作者，一年來，面對部門產品工號繁多、時間緊、任務重的挑戰(zhàn)，他加班加點，較好地保證了重點產品零件的加工。在承擔某研、某舵軸等重點科研產品零件的加工過程中，汪維嚴格執(zhí)行質量要求，對待工作精益求精，產品一次交檢合格率100%，較好地滿足了產品總裝需求，他多次評為“公司質量信得過個人”。

夏文濤是電器制造部的一名青年員工，多次參與到公司重點產品的舾裝，近兩年還參與到公司多項重點項目的調試。在某研制項目裝配性能測試過程中，為了保證項目的裝配節(jié)點，夏文濤加班加點埋頭苦干，積極總結、分析，不斷改善施工方法，為項目取得預期結果貢獻了力量。夏文濤負責的產品全年一次交驗合格率100%，生產節(jié)點完成率100%，多次獲評“公司質量信得過個人”。

周浩浩是吊機機械部鉗工二組組長，負責重點產品裝配和服務以及海工平臺配套設備裝配交付等工作。在保證質量前提下，他從作業(yè)場地規(guī)劃、優(yōu)化工藝、工裝選擇等方面提出鉗工裝配生產效率提升方案，全年完成20多個重點工號多類產品裝配調試任務，完成了8項服務類工號的產品裝配任務，為年度任務完成奠定了基礎。周浩浩所在的班組產品一次交驗合格率100%，他也多次被評為“公司質量信得過個人”。

胡斯龍是裝備保障中心現場服務人員中的骨干成員，隸屬于南部大區(qū)服務組，主要負責重點項目服務保障工作。胡斯龍在現場組織牽頭完成了多個項目的總包修理、三級修理等工作，帶隊完成了某項目試驗前的塢內檢修及服務保障工作，受到了各層級客戶的普遍好評。此外，胡斯龍還主動參與船廠科研項目調試試航任務，為后續(xù)高質量完成服務保障工作打好了基礎。

臧傳斌先后負責了華夏金租、華西1600等平臺推進系統、TYPE3及JANA項目施工協調與檢驗工作。在JANA503/504兩座海工平臺建造最緊迫的沖刺階段，面對僅剩30天的工期和近百項未完成的系統試驗，他帶領海工檢驗組全員不分晝夜、忘我拼搏，在1個月之內圓滿順利完成了2座平臺所有的系泊試驗與海試、交船檢驗工作，刷新了海試記錄，高質量完成了產品交付，獲得了船東的高度贊許。

趙龍主要負責項目的整體協調組織、電氣工藝技術等工作，相繼擔任了多個重點項目的工藝負責人。在工作中，他注重前期設計質量，認真研究分析技術規(guī)格書內容，確保設計完全符合技術規(guī)格書要求，同時加強圖紙的歸零檢查，減少質量問題發(fā)生。在工作中，先后獲得國家實用新型專利1項，武漢船機創(chuàng)新成果2項，參與海西重機科研立項1項。

石良同志主要負責海西重機公司噴砂、涂裝車間現場涂裝安全生產質量管理等工作。項目開工前，他及時與工藝人員進行溝通，對油漆品牌、油漆種類、噴砂涂裝要求等進行交底宣貫。針對特殊油漆工藝，他主動組織技術、品質、油漆服務商進行現場培訓，確保一次把事情做對，生產過程中及時與監(jiān)理業(yè)主方進行溝通，對相關方關注點提前策劃，項目完工后及時組織部門及施工單位進行質量歸零，較好地保證了產品涂裝質量。

朱永健從事海工產品檢驗工作9年，先后負責了多座平臺項目質量管控及檢驗任務，工作中認真貫徹執(zhí)行各種規(guī)范標準，嚴格監(jiān)督檢驗質量，不斷提升質量管理水平。他發(fā)揮自身優(yōu)勢，主動作為，針對平臺生活污水系統提出的更改系統管路設計布置建議得到采納，安裝過程中主動與船東船檢溝通開展外檢時點，保證系統質量控制和平臺總裝進度同步推進，較好地詮釋了一名“質量守護者”的責任與擔當。

張迪主要負責產品檢驗、產品認證等工作。一年來，節(jié)點實現率100%;組織開展質量稽查工作，累計發(fā)布質量稽查通報18期，查找薄弱環(huán)節(jié)，制訂改進工作要求，有效提升了生產工藝適宜性和生產工藝執(zhí)行力度;熟練掌握各船級社規(guī)范，組織完成公司多項高端新品船檢認證，均一次性順利通過;組織策劃熔敷金屬中擴散氫測定試驗，順利通過國家焊接材料質量檢驗檢測中心擴散氫測定能力驗證，確保焊材關鍵指標檢測能力得到持續(xù)保持。

方杰是焊條線拉切工序負責人，主要負責民品及防務焊芯生產準備。一年來，該同志高質、高效地完成了焊芯生產693噸，產品內檢一次合格率100%。班組生產管理方面，該同志堅持以自檢和互檢為抓手，從細節(jié)入手，嚴抓班組成員工藝要求執(zhí)行，認真落實現場半成品標識管理，確保了焊芯生產過程的可追溯性，有力地保證了產品實物質量。